有許多測試方法可用于確定分散體質量的不同方面。在下面的方法中，我們將介紹如何制備待測試的分散體：
1、確定分散劑需求量，按照之前所講訴方法粘度測試來計算所需分散劑的準確用量。
2、制備顏料漿，使用正確量的分散劑制備顏料漿。此外在配制色漿時，分散劑的用量要比最佳用量少10%和多10%，這有助于證實最佳用量是粘度來確定的。
分散在搖動混合器或砂磨機上進行，比較樣品時應始終使用相同的設備和步驟。顏料膏與玻璃球的比例=1:1.5。分散時間=40-60 分鐘。加入較高濃度的持久性消泡劑（0.5-1.0%），可確保氣泡不會干擾后續(xù)測量。下表列出了漿料成分，注意某些類型的分散劑可能需要調整PH值。
有機顏料 無機顏料 炭黑
顏料 30-40% 55-60% 10-20%
分散劑 2%——5%
消泡劑 1.0% 0.5% 1.0%
水 100%
*、表（1）. 為隨后的分散質量測試而配制的顏料漿的成分。
研磨后，用制備好的錫膏對透明漆進行著色，然后涂在干凈的玻璃板上，顏料與粘合劑固體的比例如下：
無機顏料 = 20-30%。
有機顏料 = 10-15%。
炭黑 = 5-10%。
3、分散體的評估，下列測試方法可用于確定和比較分散劑和分散體的質量，確定顏料或填料分散體質量的測試方法。
a）、光澤和霧度：研磨度
b）、色點、著色力：研磨程度，分散劑和顏料的化學反應最終導致的顏色變化，初級粒徑或結構的變化
c）、擦除：凝聚、絮凝、浮/淹
d）、不同的使用方法，如澆注、噴灑等：絮凝、形成團塊
e）、透明度或遮蓋力：研磨細度
分散劑對擦拭測試和透明度測量對比圖
圖（3）分散劑類型、上樣量和分散方案對擦拭測試和透明度測量有巨大影響。
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